定制亚克力面板 亚克力加硬防刮伤面板 黑色透明亚克力防刮花板 防静电亚克力板加工

　　亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

　　亚克力就是一种塑料。它具有水晶一般的透明度，透光率达92%以上，亚克力板具有较好的耐候性。亚克力面板的承重性随厚度的变化而变化，越厚越坚固。但亚克力面板的强度较低，散热能力比较差。这种材质最怕锐划伤，但通常这种划伤是可以修复的，亚克力由于硬度不是很高，也容易产生划痕，因此表面必须加硬，这个过程叫亚克力表面硬化处理。

　　所谓表面硬化是指通过适当的方法使零件的表层硬化而零件的心部仍然具有强韧性的处理。PMMA属于有机材料，硬度比较低，更易产生划痕，因此表面必须加硬，这个过程叫PMMA（亚克力）表面硬化处理。表面硬化技术是改良塑胶表面性能的重要技术之一。

　　2.硬化工艺的介绍

　　硬度是最能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。有机材料硬度比较低，更易产生划痕，因此表面必须加硬。

　　A.种方法——在早期，亚克力硬化是使用石英材料在真空条件下对亚克力表面镀膜，通过这样处理，可以在亚克力板的表面形成一层非常硬的抗磨损膜。

　　B.第二种方法——后来改进升级工艺，通过浸泡的工艺在亚克力的表面镀上一种硬度高且不易脆裂的材料，这种方法相对于石英材料的镀膜好一些，而且工艺比种简单。

　　C.第三种方法——随着发展改进了加硬工艺，是鉴于反射膜和亚克力板片基之间，这种工艺镀膜出来后的板材摩擦先低且不易脆裂，

　　D.第四种方法——现在，开始使用有机基质来在表层镀膜，这种含有有机氧化物颗粒的镀膜是目前使用最广泛的工艺，镀膜后的亚克力板材，表面很难被刮花，且不易脆裂。

　　3.亚克力板材，亚克力镜面目前市场的硬度情况

　　目前市场上常规的，默认的亚克力产品表面硬度是2H，为了产品更好的使用效果在基础的硬度上可以选择加硬，通常加硬范围是4H-8H,加硬又分为单面加硬和双面加硬

　　因为加硬压克力面板的摩氏硬度一般是3—4H（指甲约为2至3; 铜币约为3.5至4，小刀其硬度约为5.5至6）,它的的硬度只是按铅笔在其表面画过而不留痕迹而设定的。而压克力面板在几次抹擦清洁后就容易出现划痕

　　箱等制作。PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。

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